1. 把液壓墊放在工作台上，再把活動工作台放在上面。将柱插入滑塊和工作台的四個孔中，然後安裝電源機構和機櫃，使其水平，最後将錨釘固定在地面上。

2. 在此期間，将主油缸和上橫梁挂起，放入柱内，堵住主油缸的活塞，防止活塞脫落，防止安裝完成時發生事故，擰緊螺母，然後打扣。

3.根據形狀圖、液壓原理圖、電氣原理圖等，将正式通道、電路、行程限位裝置等連接起來，并向清洗槽内注入适量的油。建議用量為1200L左右。

4. 擰開泵油閥，注滿油，消除泵内空氣，松開調壓閥(安全閥)手柄。到目前為止，幾乎所有的機器測試準備工作都已就緒。

5、接通電源并啟動電機，其轉向應符合規範，否則，更換電源接頭，正式啟動電機，讓油位無負載運行。

6,轉換開關“調整”位置,按下按鈕SB8,使主活塞向下運動,活塞頭必須正确地插入到滑塊的定位孔,然後安裝活塞和滑塊之間的連接螺母,連接法蘭留出3——5毫米差距,調整壓力閥,主缸壓力增加到5 mpa,使用扳手連接螺母固定在應力狀态。

7. 按SB9按鈕滑塊行程向後,并将工作表上的兩個壓力測試闆塊與闆塊的中心在活塞杆;測試闆大小F320 * 650(毫米),上部和下部應平行,平行度誤差不得少于0.02/500毫米,盤子應當承擔的壓力超過500 t,然後調整之間的并行性和垂直滑塊表,最後修複遠光和緊固螺母。

8. 在負載條件下的測試。見液壓原理圖。調整後閥的壓力，直到滑塊在任何位置都不會滑動。壓力範圍控制在5MPa ~ 25MPa之間，即80T ~ 500T分為三次。